1. ឧបករណ៍កាត់ចាន៖ ឧបករណ៍កាត់ចានគឺជាឧបករណ៍កាត់ចានដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតនៅក្នុងនាយកដ្ឋានឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។ការកាត់បន្ទះជាកម្មសិទ្ធិរបស់ម៉ាស៊ីនកាត់លីនេអ៊ែរ ដែលត្រូវបានប្រើជាចម្បងដើម្បីកាត់គែមលីនេអ៊ែរនៃបន្ទះដែកដែលមានទំហំផ្សេងៗ និងកាត់សម្ភារៈបន្ទះសាមញ្ញ។ការចំណាយគឺទាបហើយភាពត្រឹមត្រូវគឺតិចជាង 0.2 ប៉ុន្តែវាអាចដំណើរការបានតែបន្ទះឬប្លុកដោយគ្មានរន្ធនិងជ្រុង។
ការកាត់ចានត្រូវបានបែងចែកជាចម្បងទៅជាការកាត់ចានរាងសំប៉ែត កាត់ចានរាងពងក្រពើ និងកាត់ចានពហុគោលបំណង។
ម៉ាស៊ីនកាត់ផ្លិតសំប៉ែតមានគុណភាពកាត់ល្អ និងខូចទ្រង់ទ្រាយតូច ប៉ុន្តែវាមានកម្លាំងកាត់ធំ និងប្រើប្រាស់ថាមពលច្រើន។មានការបញ្ជូនមេកានិចជាច្រើន។ស្លឹកខាងលើ និងខាងក្រោមនៃម៉ាស៊ីនកាត់គឺស្របគ្នាទៅវិញទៅមក ដែលជាទូទៅត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការកាត់សន្លឹកក្តៅ និងបន្ទះក្តារនៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនរំកិល។តាមរបៀបកាត់របស់វា វាអាចត្រូវបានបែងចែកជាប្រភេទកាត់ឡើង និងប្រភេទកាត់ចុះក្រោម។
ផ្លិតខាងលើ និងខាងក្រោមនៃម៉ាស៊ីនកាត់ផ្លិតដែលមានទំនោរបង្កើតបានជាមុំមួយ។ជាទូទៅ blade ខាងលើមានទំនោរ ហើយមុំទំនោរជាទូទៅគឺ 1 ° ~ 6 °។កម្លាំងកាត់របស់ម៉ាស៊ីនកាត់ oblique blade គឺតូចជាងការកាត់ blade រាបស្មើ ដូច្នេះថាមពលម៉ូទ័រ និងទម្ងន់របស់ម៉ាស៊ីនទាំងមូលត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង។វាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតនៅក្នុងការអនុវត្ត។ក្រុមហ៊ុនផលិតកាត់ជាច្រើនបានផលិតឧបករណ៍កាត់ប្រភេទនេះ។ប្រភេទនៃការកាត់ចាននេះអាចត្រូវបានបែងចែកជាពីរប្រភេទយោងទៅតាមទម្រង់នៃចលនានៃការសម្រាករបស់កាំបិត: ការកាត់ចានបើកនិងកាត់ចាន tilting;យោងតាមប្រព័ន្ធបញ្ជូនសំខាន់ត្រូវបានបែងចែកទៅជាការបញ្ជូនធារាសាស្ត្រនិងការបញ្ជូនមេកានិច។
ការកាត់ចានដែលមានគោលបំណងច្រើនត្រូវបានបែងចែកជាចម្បងទៅជាច្រាសពត់ចាន និងកាត់ច្រាសបញ្ចូលគ្នា។ម៉ាស៊ីនពត់ និងកាត់ដែកសន្លឹកអាចបញ្ចប់ដំណើរការពីរ៖ ការកាត់ និងពត់។ម៉ាស៊ីនច្របាច់និងកាត់បញ្ចូលគ្នាមិនត្រឹមតែអាចបញ្ចប់ការកាត់ចានប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងទម្រង់កាត់ផងដែរ។វាត្រូវបានគេប្រើភាគច្រើននៅក្នុងដំណើរការទទេ។
2. Punch: វាប្រើកណ្តាប់ដៃដើម្បីដាល់ផ្នែកសំប៉ែតបន្ទាប់ពីលាតផ្នែកនៅលើចានក្នុងជំហានមួយឬច្រើនដើម្បីបង្កើតជាសម្ភារៈនៃរូបរាងផ្សេងៗ។វាមានគុណសម្បត្តិនៃពេលវេលាធ្វើការខ្លី ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងការចំណាយទាប។វាសមស្របសម្រាប់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ ប៉ុន្តែផ្សិតត្រូវរចនា។
យោងតាមរចនាសម្ព័ន្ធបញ្ជូនការដាល់អាចត្រូវបានបែងចែកជាប្រភេទដូចខាងក្រោម:
កណ្តាប់ដៃមេកានិច: ការបញ្ជូនមេកានិច, ល្បឿនលឿន, ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់, តោនធំ, ជារឿងធម្មតាណាស់។
សម្ពាធធារាសាស្ត្រ៖ ជំរុញដោយសម្ពាធធារាសាស្ត្រ ល្បឿនយឺតជាងម៉ាស៊ីន តោនមានទំហំធំ ហើយតម្លៃថោកជាងម៉ាស៊ីន។វាជារឿងធម្មតាណាស់។
Pneumatic punch: pneumatic drive ដែលអាចប្រៀបធៀបទៅនឹងសម្ពាធធារាសាស្ត្រ ប៉ុន្តែមិនមានស្ថេរភាពដូចសម្ពាធធារាសាស្ត្រ ដែលជាធម្មតាមិនសូវមាន។
កណ្តាប់ដៃមេកានិចល្បឿនលឿន៖ វាត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការកាត់ផ្តាច់ផលិតផលម៉ូទ័រជាបន្តបន្ទាប់ ដូចជាការកំណត់ម៉ូទ័រ ប្រដាប់បង្វិល NC ល្បឿនខ្ពស់រហូតដល់ប្រហែល 100 ដងនៃកណ្តាប់ដៃមេកានិចធម្មតា។
CNC punch: ប្រភេទកណ្តាប់ដៃនេះគឺពិសេស។វាសមស្របជាចម្បងសម្រាប់ផ្នែកម៉ាស៊ីនដែលមានចំនួនរន្ធច្រើន និងការចែកចាយដង់ស៊ីតេ។
3. ខ្ទាស់ CNC punch: CNC punch មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងចំណាយតិច។ភាពត្រឹមត្រូវគឺតិចជាង 0.15 ម។
ប្រតិបត្តិការ និងការត្រួតពិនិត្យ NC punch ត្រូវបានបញ្ចប់នៅក្នុងអង្គភាព NC នេះ ដែលជាខួរក្បាលរបស់ NC punch ។បើប្រៀបធៀបជាមួយកណ្តាប់ដៃធម្មតា កណ្តាប់ដៃ CNC មានលក្ខណៈដូចខាងក្រោមៈ
● ភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការខ្ពស់ និងគុណភាពដំណើរការមានស្ថេរភាព។
●ទទឹងដំណើរការធំ: 1.5m * 5m ទទឹងដំណើរការអាចត្រូវបានបញ្ចប់នៅពេលតែមួយ;
● វាអាចអនុវត្តការតភ្ជាប់ពហុកូអរដោណេ ដំណើរការផ្នែកដែលមានរាងស្មុគស្មាញ ហើយអាចកាត់និងបង្កើតបាន។
● នៅពេលដែលផ្នែកកែច្នៃត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរ ជាទូទៅមានតែកម្មវិធី NC ប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវផ្លាស់ប្តូរ ដែលអាចសន្សំសំចៃពេលវេលារៀបចំផលិតកម្ម។
● ភាពរឹងខ្ពស់ និងផលិតភាពខ្ពស់នៃការចុចកណ្តាប់ដៃ;
●កណ្តាប់ដៃមានកម្រិតខ្ពស់នៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មដែលអាចកាត់បន្ថយអាំងតង់ស៊ីតេកម្លាំងពលកម្ម;
● ប្រតិបត្តិការសាមញ្ញ ជាមួយនឹងចំណេះដឹងកុំព្យូទ័រមូលដ្ឋានជាក់លាក់ និងអាចចាប់ផ្តើមបានបន្ទាប់ពី 2-3 ថ្ងៃនៃការបណ្តុះបណ្តាល។
4. ការកាត់ឡាស៊ែរ៖ ប្រើវិធីកាត់ឡាស៊ែរ ដើម្បីកាត់រចនាសម្ព័ន្ធ និងរូបរាងរបស់ចានសំប៉ែតធំ។ដូចជា NC blanking វាត្រូវការសរសេរកម្មវិធីកុំព្យូទ័រដែលអាចប្រើសម្រាប់ចានរាងសំប៉ែតដែលមានរាងស្មុគស្មាញផ្សេងៗជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវ 0.1 ។ប្រសិទ្ធភាពនៃការកាត់ឡាស៊ែរគឺខ្ពស់ណាស់។ជាមួយនឹងឧបករណ៍ផ្តល់ចំណីដោយស្វ័យប្រវត្តិ ប្រសិទ្ធភាពការងារអាចប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង។
បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្មបែបប្រពៃណី ការកាត់ឡាស៊ែរមានគុណសម្បត្តិជាក់ស្តែង។ការកាត់ឡាស៊ែររួមបញ្ចូលគ្នានូវថាមពល និងសម្ពាធដែលមានកំហាប់ខ្ពស់ ដូច្នេះវាអាចកាត់បន្ថយផ្ទៃសម្ភារៈដែលតូចជាង និងតូចចង្អៀត និងកាត់បន្ថយកំដៅ និងកាកសំណល់សម្ភារៈយ៉ាងច្រើន។ដោយសារតែភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់របស់វា ការកាត់ឡាស៊ែរអាចបង្កើតធរណីមាត្រស្មុគ្រស្មាញ ដោយមានគែមរលោង និងប្រសិទ្ធភាពកាត់កាន់តែច្បាស់។
សម្រាប់ហេតុផលទាំងនេះ ការកាត់ឡាស៊ែរបានក្លាយជាដំណោះស្រាយដ៏ល្អសម្រាប់គម្រោងផលិតរថយន្ត លំហអាកាស និងគម្រោងកែច្នៃលោហៈផ្សេងទៀត។
5. ម៉ាស៊ីន Sawing: វាត្រូវបានគេប្រើជាចម្បងសម្រាប់ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម បំពង់ការ៉េ បំពង់គំនូរខ្សែ ដែកមូល។ល។ ជាមួយនឹងការចំណាយទាបនិងភាពជាក់លាក់ទាប។
សម្រាប់បំពង់ឬបន្ទះក្រាស់មួយចំនួន ដំណើរការរដុប និងការកាត់ពិបាកជ្រាបចូលដោយវិធីសាស្ត្រកែច្នៃផ្សេងទៀត ហើយប្រសិទ្ធភាពទាប។ការចំណាយក្នុងមួយឯកតាពេលវេលាដំណើរការគឺខ្ពស់ទាក់ទងសម្រាប់វិធីសាស្រ្តដំណើរការច្បាស់លាស់មួយចំនួន។នៅក្នុងករណីទាំងនេះជាពិសេសគឺសមរម្យសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីន sawing ។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២៦ ខែកុម្ភៈ ឆ្នាំ ២០២២
