1. ឧបករណ៍ពិសេស
ដើម្បីកាត់បន្ថយការផ្លាស់ប្តូរទំហំចំនុចប្រសព្វដែលបណ្តាលមកពីការផ្លាស់ប្តូរទំហំ pre focal beam ក្រុមហ៊ុនផលិតប្រព័ន្ធកាត់ឡាស៊ែរផ្តល់ឧបករណ៍ពិសេសមួយចំនួនសម្រាប់អ្នកប្រើប្រាស់ជ្រើសរើស៖
(1) អ្នកសម្របសម្រួល។នេះគឺជាវិធីសាស្រ្តទូទៅមួយ ពោលគឺឧបករណ៍ភ្ជាប់ត្រូវបានបន្ថែមទៅចុងទិន្នផលនៃ CO2 laser សម្រាប់ដំណើរការពង្រីក។បន្ទាប់ពីការពង្រីក អង្កត់ផ្ចិតធ្នឹមកាន់តែធំ ហើយមុំបង្វែរកាន់តែតូច ដូច្នេះទំហំធ្នឹមមុននឹងការផ្តោតទៅលើចុង និងចុងគឺនៅជិតដូចគ្នាក្នុងជួរការងារកាត់។
(2) អ័ក្សទាបឯករាជ្យនៃកញ្ចក់ផ្លាស់ទីត្រូវបានបន្ថែមទៅក្បាលកាត់ ដែលជាផ្នែកឯករាជ្យពីរដែលមានអ័ក្ស Z ដែលគ្រប់គ្រងចម្ងាយរវាងក្បាល និងផ្ទៃសម្ភារៈ។នៅពេលដែលតុធ្វើការរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនផ្លាស់ទី ឬអ័ក្សអុបទិកផ្លាស់ទី អ័ក្ស F នៃធ្នឹមផ្លាស់ទីពីចុងជិតទៅចុងឆ្ងាយក្នុងពេលតែមួយ ដូច្នេះអង្កត់ផ្ចិតកន្លែងនៅដដែលនៅក្នុងតំបន់ដំណើរការទាំងមូលបន្ទាប់ពី ធ្នឹមត្រូវបានផ្តោត។
(3) គ្រប់គ្រងសម្ពាធទឹកនៃកញ្ចក់ផ្តោតអារម្មណ៍ (ជាធម្មតាប្រព័ន្ធផ្តោតការឆ្លុះបញ្ចាំងពីលោហៈ)។ប្រសិនបើទំហំនៃធ្នឹមមុនពេលផ្តោតសំខាន់កាន់តែតូច ហើយអង្កត់ផ្ចិតនៃចំនុចប្រសព្វកាន់តែធំ សម្ពាធទឹកត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិដើម្បីផ្លាស់ប្តូរកោងនៃការផ្តោតអារម្មណ៍ ដើម្បីកាត់បន្ថយអង្កត់ផ្ចិតនៃចំនុចប្រសព្វ។
(4) ប្រព័ន្ធផ្លូវអុបទិកសំណងក្នុងទិសដៅ X និង Y ត្រូវបានបន្ថែមទៅម៉ាស៊ីនកាត់ផ្លូវអុបទិកដែលកំពុងហោះហើរ។នោះគឺនៅពេលដែលផ្លូវអុបទិកនៃចុងចុងនៃការកាត់កើនឡើង ផ្លូវអុបទិកសំណងត្រូវបានខ្លី។ផ្ទុយទៅវិញ នៅពេលដែលផ្លូវអុបទិកនៅជិតចុងកាត់ត្រូវបានកាត់បន្ថយ ផ្លូវអុបទិកសំណងត្រូវបានកើនឡើង ដើម្បីរក្សាប្រវែងផ្លូវអុបទិកស្របគ្នា។
2. បច្ចេកវិទ្យាកាត់ និងកាត់
បច្ចេកវិជ្ជាកាត់កំដៅគ្រប់ប្រភេទ លើកលែងតែករណីមួយចំនួនដែលអាចចាប់ផ្តើមពីគែមចាន ជាទូទៅត្រូវខួងរន្ធតូចមួយនៅលើចាន។ពីមុននៅក្នុងម៉ាស៊ីនលាយឡាស៊ែរ រន្ធមួយត្រូវបានដាល់ដោយកណ្តាប់ដៃ ហើយបន្ទាប់មកកាត់ចេញពីរន្ធតូចដោយឡាស៊ែរ។សម្រាប់ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរដោយគ្មានឧបករណ៍បោះត្រា មានវិធីសាស្រ្តមូលដ្ឋានពីរនៃការ perforation:
(1) ការខួងបំផ្ទុះ៖ បន្ទាប់ពីសម្ភារៈត្រូវបាន irradiated ដោយឡាស៊ែរបន្ត រណ្តៅមួយត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅចំកណ្តាល ហើយបន្ទាប់មកវត្ថុដែលរលាយត្រូវបានយកចេញយ៉ាងឆាប់រហ័សដោយលំហូរអុកស៊ីសែន coaxial ជាមួយនឹងធ្នឹមឡាស៊ែរដើម្បីបង្កើតជារន្ធមួយ។ជាទូទៅទំហំនៃរន្ធគឺទាក់ទងទៅនឹងកម្រាស់ចាន។អង្កត់ផ្ចិតជាមធ្យមនៃរន្ធបំផ្ទុះគឺពាក់កណ្តាលនៃកម្រាស់ចាន។ដូច្នេះអង្កត់ផ្ចិតរន្ធនៃចានក្រាស់មានទំហំធំហើយមិនមានរាងមូលទេ។វាមិនស័ក្តិសមក្នុងការប្រើលើផ្នែកដែលមានតំរូវការខ្ពស់ជាងនេះទេ (ដូចជាបំពង់ថ្នេរអេក្រង់ប្រេង) ប៉ុន្តែមានតែលើកាកសំណល់ប៉ុណ្ណោះ។លើសពីនេះ ដោយសារសម្ពាធអុកស៊ីហ៊្សែនដែលប្រើសម្រាប់កាត់គឺដូចគ្នាទៅនឹងការប្រើប្រាស់សម្រាប់កាត់ នោះស្នាមប្រេះមានទំហំធំ។
លើសពីនេះ ការជ្រាបចូលនៃជីពចរក៏ត្រូវការប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងផ្លូវឧស្ម័នដែលអាចទុកចិត្តបានបន្ថែមទៀត ដើម្បីដឹងពីការផ្លាស់ប្តូរប្រភេទឧស្ម័ន និងសម្ពាធឧស្ម័ន និងការគ្រប់គ្រងពេលវេលានៃការជ្រាបចូល។នៅក្នុងករណីនៃការ perforation ជីពចរ, ដើម្បីទទួលបាន incision ដែលមានគុណភាពខ្ពស់, បច្ចេកវិទ្យាការផ្លាស់ប្តូរពីការ perforation ជីពចរនៅពេលដែល workpiece គឺនៅស្ថានីទៅល្បឿនថេរការកាត់បន្តនៃ workpiece គួរតែត្រូវបានយកចិត្តទុកដាក់។តាមទ្រឹស្តី លក្ខខណ្ឌកាត់នៃផ្នែកបង្កើនល្បឿនជាធម្មតាអាចផ្លាស់ប្តូរបាន ដូចជាប្រវែងប្រសព្វ ទីតាំង nozzle សម្ពាធឧស្ម័នជាដើម ប៉ុន្តែតាមពិតទៅ វាទំនងជាមិនអាចផ្លាស់ប្តូរលក្ខខណ្ឌខាងលើបានទេ ដោយសាររយៈពេលខ្លី។
3. ការរចនា Nozzle និងបច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រងលំហូរខ្យល់
នៅពេលដែលដែកកាត់ឡាស៊ែរ អុកស៊ីហ្សែន និងកាំរស្មីឡាស៊ែរផ្តោតត្រូវបានបាញ់ទៅសម្ភារៈកាត់តាមរន្ធ ដើម្បីបង្កើតជាធ្នឹមលំហូរខ្យល់។តម្រូវការជាមូលដ្ឋានសម្រាប់លំហូរខ្យល់គឺថាលំហូរខ្យល់ចូលទៅក្នុងស្នាមវះគួរតែមានទំហំធំហើយល្បឿនគួរតែខ្ពស់ដូច្នេះអុកស៊ីតកម្មគ្រប់គ្រាន់អាចធ្វើឱ្យសម្ភារៈស្នាមវះមានប្រតិកម្មយ៉ាងពេញលេញ។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ មានសន្ទុះគ្រប់គ្រាន់ក្នុងការបាញ់ និងផ្លុំវត្ថុដែលរលាយ។ដូច្នេះហើយ បន្ថែមពីលើគុណភាពនៃធ្នឹម និងការគ្រប់គ្រងរបស់វាប៉ះពាល់ដល់គុណភាពកាត់ដោយផ្ទាល់ ការរចនានៃ nozzle និងការគ្រប់គ្រងលំហូរខ្យល់ (ដូចជាសម្ពាធ nozzle ទីតាំងនៃ workpiece នៅក្នុងលំហូរខ្យល់។ល។ ) ក៏ជាកត្តាសំខាន់ផងដែរ។ក្បាលម៉ាស៊ីនសម្រាប់កាត់ឡាស៊ែរប្រកាន់ខ្ជាប់នូវរចនាសម្ព័ន្ធសាមញ្ញ ពោលគឺរន្ធរាងសាជី ដែលមានរន្ធរាងជារង្វង់តូចមួយនៅខាងចុង។វិធីសាស្រ្តសាកល្បង និងកំហុសជាធម្មតាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការរចនា។
ដោយសារតែក្បាលម៉ាស៊ីនជាទូទៅត្រូវបានផលិតពីទង់ដែងពណ៌ក្រហម និងមានបរិមាណតិចតួច វាជាផ្នែកដែលងាយរងគ្រោះ ហើយត្រូវការជំនួសជាញឹកញាប់ ដូច្នេះការគណនា និងការវិភាគតាមអ៊ីដ្រូឌីណាមិកមិនត្រូវបានអនុវត្តទេ។នៅពេលប្រើប្រាស់ ឧស្ម័នដែលមានសម្ពាធជាក់លាក់ PN (រង្វាស់សម្ពាធ PG) ត្រូវបានណែនាំពីផ្នែកម្ខាងនៃក្បាលបូម ដែលត្រូវបានគេហៅថាសម្ពាធក្បាល។វាត្រូវបានច្រានចេញពីព្រី nozzle និងឈានដល់ផ្ទៃ workpiece តាមរយៈចម្ងាយជាក់លាក់មួយ។សម្ពាធរបស់វាត្រូវបានគេហៅថា សម្ពាធកាត់ PC ហើយទីបំផុតឧស្ម័នពង្រីកទៅសម្ពាធបរិយាកាស PA ។ការងារស្រាវជ្រាវបង្ហាញថាជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃ PN ល្បឿនលំហូរកើនឡើងហើយកុំព្យូទ័រក៏កើនឡើងផងដែរ។
រូបមន្តខាងក្រោមអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីគណនា: v = 8.2d2 (PG + 1) V - អត្រាលំហូរឧស្ម័ន L / ចិត្ត - អង្កត់ផ្ចិត nozzle MMPg - សម្ពាធ nozzle (សម្ពាធរង្វាស់) bar
មានកម្រិតសម្ពាធខុសៗគ្នាសម្រាប់ឧស្ម័នផ្សេងៗគ្នា។នៅពេលដែលសម្ពាធ nozzle លើសពីតម្លៃនេះ លំហូរឧស្ម័នគឺជារលកឆក់ oblique ធម្មតា ហើយល្បឿនលំហូរឧស្ម័នឆ្លងកាត់ពី subsonic ទៅ supersonic ។កម្រិតនេះទាក់ទងនឹងសមាមាត្រនៃ PN និង PA និងកម្រិតនៃសេរីភាព (n) នៃម៉ូលេគុលឧស្ម័ន៖ ឧទាហរណ៍ n = 5 នៃអុកស៊ីសែន និងខ្យល់ ដូច្នេះកម្រិតរបស់វា PN = 1bar × (1.2)3.5 = 1.89bar ។ សម្ពាធក្បាលម៉ាស៊ីនគឺខ្ពស់ជាង, PN / PA = (1 + 1 / N) 1 + n / 2 (PN; 4bar), លំហូរខ្យល់គឺធម្មតា, ត្រាឆក់ oblique ក្លាយជាឆក់វិជ្ជមាន, សម្ពាធកាត់កុំព្យូទ័រថយចុះ, ខ្យល់ ល្បឿនលំហូរថយចុះ ហើយចរន្ត eddy ត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅលើផ្ទៃ workpiece ដែលចុះខ្សោយតួនាទីនៃលំហូរខ្យល់ក្នុងការយកវត្ថុធាតុរលាយ និងប៉ះពាល់ដល់ល្បឿនកាត់។ដូច្នេះ ក្បាលបូមដែលមានរន្ធរាងសាជី និងរន្ធរាងមូលតូចនៅខាងចុងត្រូវបានអនុម័ត ហើយសម្ពាធនៃអុកស៊ីហ្សែនជាញឹកញាប់តិចជាង 3bar ។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២៦ ខែកុម្ភៈ ឆ្នាំ ២០២២
